装载机构造与维修手册

第1章 概述1 1.1 装载机简介1 1.1.1 装载机的用途1 1.1.2 装载机的分类1 1.1.3 装载机的型号编制4 1.1.4 装载机总体构造5 1.1.5 装载机主要性能参数6 1.2 装载机发展概况与趋势8第2章 装载机的工作装置11 2.1 装载机工作装置的结构形式11 2.2 工作装置连杆机构形式13 2.3 铲斗16 2.4 动臂和摇臂17 2.5 装载机的工作过程18第3章 装载机的动力系统22 3.1 柴油机概述22 3.1.1 柴油机的分类22 3.1.2 柴油机的总体构造23 3.1.3 柴油机基本术语25 3.1.4 柴油机的编号规则26 3.2 柴油机工作原理27 3.2.1 单缸四冲程柴油机基本工作原理27 3.2.2 多缸四冲程柴油机基本工作原理28 3.2.3 柴油机的主要性能指标29 3.3 柴油机机体组件31 3.3.1 气缸体31 3.3.2 气缸套34 3.3.3 气缸盖35 3.3.4 气缸垫36 3.3.5 油底壳37 3.4 曲柄连杆机构38 3.4.1 活塞连杆组38 3.4.2 曲轴飞轮组49 3.5 配气机构55 3.5.1 配气机构的功用与形式55 3.5.2 配气机构的主要零部件58 3.5.3 配气相位和气门间隙66 3.5.4 进排气系统67 3.6 燃料供给系统69 3.6.1 燃料供给系统概述69 3.6.2 柴油机的燃烧过程71 3.6.3 燃烧室73 3.6.4 喷油泵75 3.6.5 喷油器82 3.6.6 调速器84 3.6.7 供油正时与喷油提前角调节装置90 3.6.8 燃料供给系统辅助装置94 3.7 柴油机润滑系统96 3.7.1 概述96 3.7.2 润滑系统的组成96 3.7.3 润滑系统的主要部件97 3.8 柴油机冷却系统101 3.8.1 概述101 3.8.2 水冷系统的组成101 3.9 柴油机增压技术103第4章 装载机的传动系统106 4.1 装载机传动系统概述106 4.1.1 传动系统的功用106 4.1.2 传动系统的类型106 4.1.3 装载机传动系统的组成107 4.2 液力变矩器108 4.2.1 液力传动的特点108 4.2.2 液力变矩器的工作原理109 4.2.3 液力变矩器的特性参数和外特性111 4.2.4 液力变矩器的类型111 4.2.5 装载机用液力变矩器实例112 4.3 变速箱116 4.3.1 变速箱的功用116 4.3.2 变速箱的类型116 4.3.3 定轴式动力换挡变速箱117 4.3.4 行星式动力换挡变速箱123 4.4 万向传动装置132 4.4.1 十字轴式万向节132 4.4.2 等角速万向节134 4.4.3 传动轴138 4.5 驱动桥139 4.5.1 驱动桥的功用和组成140 4.5.2 主传动器141 4.5.3 差速器143 4.5.4 最终传动146 4.5.5 半轴和桥壳147第5章 装载机的转向系统149 5.1 转向系统的类型及特点149 5.2 液压助力转向系统150 5.3 全液压转向系统152 5.4 流量放大全液压转向系统156 5.5 负荷传感转向系统162 5.6 双泵合分流转向优先的卸荷系统166第6章 装载机的行走系统168 6.1 行走系统概述168 6.2 车架168 6.3 车轮和轮胎171 6.3.1 车轮171 6.3.2 轮胎173第7章 装载机的制动系统177 7.1 制动系统概述177 7.1.1 制动系统的功用177 7.1.2 制动系统的组成177 7.2 制动器的类型和工作原理178 7.2.1 蹄式制动器178 7.2.2 盘式制动器182 7.2.3 带式制动器183 7.3 几种常见的制动系统184 7.4 ZL50装载机制动系统的工作原理185 7.5 ZL50装载机制动系统的主要部件186 7.5.1 空气压缩机186 7.5.2 压力控制与油水分离装置186 7.5.3 单向阀189 7.5.4 气制动阀189 7.5.5 气顶油加力器191 7.5.6 钳盘式制动器193 7.5.7 紧急和停车制动控制阀193 7.5.8 制动气室194 7.5.9 快放阀195 7.5.10 蹄式制动器196第8章 装载机的液压系统197 8.1 液压系统的组成197 8.2 液压系统的类型198 8.3 ZL50装载机液压系统198 8.4 ZL90装载机液压系统202 8.5 ZL100装载机液压系统203 8.6 变速箱操纵液压回路207 8.6.1 行星式动力换挡变速箱操纵油路207 8.6.2 定轴式变速器总成液压系统208第9章 装载机的电气系统211 9.1 电气设备211 9.2 仪表系统214 9.2.1 动磁式仪表原理214 9.2.2 主要部件说明215第10章 装载机的维护保养217 10.1 装载机的维护保养217 10.1.1 装载机的维护保养要求217 10.1.2 装载机维护保养及周期217 10.2 柴油发动机的维护和保养218 10.2.1 柴油机维护保养的内容与分级219 10.2.2 柴油机的修理类别220 10.2.3 柴油机大修的内容及工艺过程221 10.2.4 柴油机维修过程中存在的误区222 10.3 装载机传动系统的维护和保养225 10.3.1 动力换挡变速箱的维护和保养225 10.3.2 万向传动装置的维护与保养226 10.3.3 轮式驱动桥的维护与保养226 10.4 装载机转向系统的维护227 10.5 装载机制动系统的维护228 10.6 装载机液压系统的维护229 10.6.1 液压系统的维护229 10.6.2 液压系统的保养232 10.6.3 液压系统的修理233第11章 装载机的故障诊断与处理234 11.1 概述234 11.1.1 装载机故障的成因234 11.1.2 装载机故障的症状及危害235 11.1.3 装载机故障的诊断技术和具体方法236 11.2 柴油机典型故障处理236 11.2.1 柴油机早期磨损236 11.2.2 柴油机废气颜色的分析与故障诊断238 11.2.3 柴油机异常声响240 11.2.4 柴油机气缸套穴蚀及其预防243 11.2.5 柴油机过冷或过热的处理方法244 11.2.6 发动机机油压力低的故障原因分析245 11.2.7 柴油机飞车246 11.2.8 柴油机不能启动247 11.2.9 柴油机气缸垫烧损的原因及其预防248 11.2.10 柴油机的捣缸和断轴251 11.3 装载机传动系统故障与处理252 11.3.1 轮式驱动桥的故障诊断与处理252 11.3.2 动力换挡变速箱的故障诊断与处理256 11.3.3 变矩器的故障诊断与处理257 11.4 装载机转向系统故障与处理257 11.4.1 转向沉重257 11.4.2 转向失灵258 11.4.3 跑偏258 11.4.4 普通全液压转向系统的故障分析与排除259 11.4.5 液压助力转向系统的故障分析与排除259 11.5 装载机制动系统故障与处理261 11.5.1 制动不良261 11.5.2 制动跑偏261 11.5.3 制动拖滞262 11.5.4 制动器异响262 11.5.5 制动器的缺陷和修理263 11.6 装载机液压系统故障与处理264 11.6.1 液压系统常见故障种类及原因265 11.6.2 工作装置液压系统故障诊断及处理269 11.6.3 转向液压系统故障诊断与排除271 11.7 装载机电气系统的故障与排除272 11.7.1 蓄电池的维护与故障排除272 11.7.2 充电系统运行故障诊断与排除273 11.7.3 启动机常见故障诊断与排除274 11.7.4 仪表系统的故障诊断与排除275 11.8 装载机轮胎的常见故障及处理276 11.8.1 轮胎常见故障及原因276 11.8.2 轮胎的换位与修复277第12章 装载机故障诊断与维修实例279 12.1 装载机动力装置故障维修实例279 12.1.1 ZL50装载机发动机水温偏高故障的诊断与排除279 12.1.2 ZL50装载机发动机冷却液泄漏故障实例检修279 12.1.3 966D装载机发动机动力不足故障的排除280 12.1.4 小松装载机发动机燃油系统故障的诊断与排除281 12.1.5 ZL50C装载机油底壳进水，导致装载机无法正常工作281 12.2 装载机传动系统故障维修实例282 12.2.1 ZL50装载机双变系统油温过高故障的诊断与排除282 12.2.2 ZL50装载机动力不足故障的诊断283 12.2.3 装载机在行驶过程中突然脱挡283 12.2.4 装载机制动后挂不上挡284 12.2.5 ZL50装载机超越离合器故障的诊断与排除284 12.2.6 驱动桥异常故障285 12.2.7 装载机不能行走故障285 12.3 装载机制动系统故障维修实例286 12.3.1 ZL40装载机制动滞后286 12.3.2 ZL50装载机行车制动不能正常解除287 12.3.3 ZL10C装载机脚制动力不足288 12.3.4 ZL10C装载机停车后储气筒压力下降288 12.3.5 ZL50C装载机制动不灵289 12.4 装载机液压系统故障维修实例289 12.4.1 ZL50装载机工作装置液压系统故障289 12.4.2 举升缸活塞严重损坏的故障291 12.4.3 一装载机转向失灵的故障291 12.4.4 装载机转向沉重故障的排除292 12.4.5 溢流压力调整不当前轮发摆故障293参考文献294

第1章 概述1 1.1 装载机简介1 1.1.1 装载机的用途1 1.1.2 装载机的分类1 1.1.3 装载机的型号编制4 1.1.4 装载机总体构造5 1.1.5 装载机主要性能参数6 1.2 装载机发展概况与趋势8第2章 装载机的工作装置11 2.1 装载机工作装置的结构形式11 2.2 工作装置连杆机构形式13 2.3 铲斗16 2.4 动臂和摇臂17 2.5 装载机的工作过程18第3章 装载机的动力系统22 3.1 柴油机概述22 3.1.1 柴油机的分类22 3.1.2 柴油机的总体构造23 3.1.3 柴油机基本术语25 3.1.4 柴油机的编号规则26 3.2 柴油机工作原理27 3.2.1 单缸四冲程柴油机基本工作原理27 3.2.2 多缸四冲程柴油机基本工作原理28 3.2.3 柴油机的主要性能指标29 3.3 柴油机机体组件31 3.3.1 气缸体31 3.3.2 气缸套34 3.3.3 气缸盖35 3.3.4 气缸垫36 3.3.5 油底壳37 3.4 曲柄连杆机构38 3.4.1 活塞连杆组38 3.4.2 曲轴飞轮组49 3.5 配气机构55 3.5.1 配气机构的功用与形式55 3.5.2 配气机构的主要零部件58 3.5.3 配气相位和气门间隙66 3.5.4 进排气系统67 3.6 燃料供给系统69 3.6.1 燃料供给系统概述69 3.6.2 柴油机的燃烧过程71 3.6.3 燃烧室73 3.6.4 喷油泵75 3.6.5 喷油器82 3.6.6 调速器84 3.6.7 供油正时与喷油提前角调节装置90 3.6.8 燃料供给系统辅助装置94 3.7 柴油机润滑系统96 3.7.1 概述96 3.7.2 润滑系统的组成96 3.7.3 润滑系统的主要部件97 3.8 柴油机冷却系统101 3.8.1 概述101 3.8.2 水冷系统的组成101 3.9 柴油机增压技术103第4章 装载机的传动系统106 4.1 装载机传动系统概述106 4.1.1 传动系统的功用106 4.1.2 传动系统的类型106 4.1.3 装载机传动系统的组成107 4.2 液力变矩器108 4.2.1 液力传动的特点108 4.2.2 液力变矩器的工作原理109 4.2.3 液力变矩器的特性参数和外特性111 4.2.4 液力变矩器的类型111 4.2.5 装载机用液力变矩器实例112 4.3 变速箱116 4.3.1 变速箱的功用116 4.3.2 变速箱的类型116 4.3.3 定轴式动力换挡变速箱117 4.3.4 行星式动力换挡变速箱123 4.4 万向传动装置132 4.4.1 十字轴式万向节132 4.4.2 等角速万向节134 4.4.3 传动轴138 4.5 驱动桥139 4.5.1 驱动桥的功用和组成140 4.5.2 主传动器141 4.5.3 差速器143 4.5.4 最终传动146 4.5.5 半轴和桥壳147第5章 装载机的转向系统149 5.1 转向系统的类型及特点149 5.2 液压助力转向系统150 5.3 全液压转向系统152 5.4 流量放大全液压转向系统156 5.5 负荷传感转向系统162 5.6 双泵合分流转向优先的卸荷系统166第6章 装载机的行走系统168 6.1 行走系统概述168 6.2 车架168 6.3 车轮和轮胎171 6.3.1 车轮171 6.3.2 轮胎173第7章 装载机的制动系统177 7.1 制动系统概述177 7.1.1 制动系统的功用177 7.1.2 制动系统的组成177 7.2 制动器的类型和工作原理178 7.2.1 蹄式制动器178 7.2.2 盘式制动器182 7.2.3 带式制动器183 7.3 几种常见的制动系统184 7.4 ZL50装载机制动系统的工作原理185 7.5 ZL50装载机制动系统的主要部件186 7.5.1 空气压缩机186 7.5.2 压力控制与油水分离装置186 7.5.3 单向阀189 7.5.4 气制动阀189 7.5.5 气顶油加力器191 7.5.6 钳盘式制动器193 7.5.7 紧急和停车制动控制阀193 7.5.8 制动气室194 7.5.9 快放阀195 7.5.10 蹄式制动器196第8章 装载机的液压系统197 8.1 液压系统的组成197 8.2 液压系统的类型198 8.3 ZL50装载机液压系统198 8.4 ZL90装载机液压系统202 8.5 ZL100装载机液压系统203 8.6 变速箱操纵液压回路207 8.6.1 行星式动力换挡变速箱操纵油路207 8.6.2 定轴式变速器总成液压系统208第9章 装载机的电气系统211 9.1 电气设备211 9.2 仪表系统214 9.2.1 动磁式仪表原理214 9.2.2 主要部件说明215第10章 装载机的维护保养217 10.1 装载机的维护保养217 10.1.1 装载机的维护保养要求217 10.1.2 装载机维护保养及周期217 10.2 柴油发动机的维护和保养218 10.2.1 柴油机维护保养的内容与分级219 10.2.2 柴油机的修理类别220 10.2.3 柴油机大修的内容及工艺过程221 10.2.4 柴油机维修过程中存在的误区222 10.3 装载机传动系统的维护和保养225 10.3.1 动力换挡变速箱的维护和保养225 10.3.2 万向传动装置的维护与保养226 10.3.3 轮式驱动桥的维护与保养226 10.4 装载机转向系统的维护227 10.5 装载机制动系统的维护228 10.6 装载机液压系统的维护229 10.6.1 液压系统的维护229 10.6.2 液压系统的保养232 10.6.3 液压系统的修理233第11章 装载机的故障诊断与处理234 11.1 概述234 11.1.1 装载机故障的成因234 11.1.2 装载机故障的症状及危害235 11.1.3 装载机故障的诊断技术和具体方法236 11.2 柴油机典型故障处理236 11.2.1 柴油机早期磨损236 11.2.2 柴油机废气颜色的分析与故障诊断238 11.2.3 柴油机异常声响240 11.2.4 柴油机气缸套穴蚀及其预防243 11.2.5 柴油机过冷或过热的处理方法244 11.2.6 发动机机油压力低的故障原因分析245 11.2.7 柴油机飞车246 11.2.8 柴油机不能启动247 11.2.9 柴油机气缸垫烧损的原因及其预防248 11.2.10 柴油机的捣缸和断轴251 11.3 装载机传动系统故障与处理252 11.3.1 轮式驱动桥的故障诊断与处理252 11.3.2 动力换挡变速箱的故障诊断与处理256 11.3.3 变矩器的故障诊断与处理257 11.4 装载机转向系统故障与处理257 11.4.1 转向沉重257 11.4.2 转向失灵258 11.4.3 跑偏258 11.4.4 普通全液压转向系统的故障分析与排除259 11.4.5 液压助力转向系统的故障分析与排除259 11.5 装载机制动系统故障与处理261 11.5.1 制动不良261 11.5.2 制动跑偏261 11.5.3 制动拖滞262 11.5.4 制动器异响262 11.5.5 制动器的缺陷和修理263 11.6 装载机液压系统故障与处理264 11.6.1 液压系统常见故障种类及原因265 11.6.2 工作装置液压系统故障诊断及处理269 11.6.3 转向液压系统故障诊断与排除271 11.7 装载机电气系统的故障与排除272 11.7.1 蓄电池的维护与故障排除272 11.7.2 充电系统运行故障诊断与排除273 11.7.3 启动机常见故障诊断与排除274 11.7.4 仪表系统的故障诊断与排除275 11.8 装载机轮胎的常见故障及处理276 11.8.1 轮胎常见故障及原因276 11.8.2 轮胎的换位与修复277第12章 装载机故障诊断与维修实例279 12.1 装载机动力装置故障维修实例279 12.1.1 ZL50装载机发动机水温偏高故障的诊断与排除279 12.1.2 ZL50装载机发动机冷却液泄漏故障实例检修279 12.1.3 966D装载机发动机动力不足故障的排除280 12.1.4 小松装载机发动机燃油系统故障的诊断与排除281 12.1.5 ZL50C装载机油底壳进水，导致装载机无法正常工作281 12.2 装载机传动系统故障维修实例282 12.2.1 ZL50装载机双变系统油温过高故障的诊断与排除282 12.2.2 ZL50装载机动力不足故障的诊断283 12.2.3 装载机在行驶过程中突然脱挡283 12.2.4 装载机制动后挂不上挡284 12.2.5 ZL50装载机超越离合器故障的诊断与排除284 12.2.6 驱动桥异常故障285 12.2.7 装载机不能行走故障285 12.3 装载机制动系统故障维修实例286 12.3.1 ZL40装载机制动滞后286 12.3.2 ZL50装载机行车制动不能正常解除287 12.3.3 ZL10C装载机脚制动力不足288 12.3.4 ZL10C装载机停车后储气筒压力下降288 12.3.5 ZL50C装载机制动不灵289 12.4 装载机液压系统故障维修实例289 12.4.1 ZL50装载机工作装置液压系统故障289 12.4.2 举升缸活塞严重损坏的故障291 12.4.3 一装载机转向失灵的故障291 12.4.4 装载机转向沉重故障的排除292 12.4.5 溢流压力调整不当前轮发摆故障293参考文献294
· · · · · · (收起)