第1章先进制造管理释疑1
1.1制造与制造系统3
1.1.1制造的概念3
1.1.2制造系统的概念4
1.1.3先进制造系统的概念演进5
1.2先进制造系统的体系结构与特征8
1.3先进制造管理的成功秘诀11
1.3.1顾客驱动11
案例： 戴尔模式的精髓——以客户为中心12
1.3.2以人为本15
案例： “以人为本”成就“松下电器”核心竞争力16
1.3.3柔性化18
案例1： A.O.史密斯热水器的柔性化管理19
案例2： 上海通用——树国内汽车业柔性化生产楷模19
1.3.4集成化21
案例: 集成化管理造就现代钢企奇迹21
1.3.5精简高效23
案例： 精简高效——华为全球竞争力的核心23
1.3.6过程导向25
案例： 三星电子基于全流程的过程管理26
目录1.3.7持续改善28
案例： 持续改善——企业长青的秘诀28
第2章典型的先进制造系统31
2.1计算机集成制造系统CIMS32
案例： CIMS助推中国国防工业跨越发展35
2.2并行工程37
案例1： 并行工程与美国“战区高空领域防御”39
案例2： 并行工程在西飞的应用39
2.3精益生产40
案例： 中国汽车标杆如何炼成
——精益生产在广州丰田的运用44
2.4敏捷制造系统46
案例： “苹果”独步天下
——卓越的供应链管理实现敏捷制造50
2.5虚拟制造系统54
案例： 虚拟制造系统在汽车工业的应用56
2.6智能制造系统59
案例： 日本是否还能站在未来全球制造的前沿
——智能制造系统在日本的广泛应用62
2.7网络化制造63
案例： 网络制造系统成就波音“梦想”65
深度阅读: 解码世界先进制造管理的演进路径67
第3章先进制造系统的实施71
3.1切实开展对标管理，明确目标、找准方向73
3.1.1对标管理的概念73
3.1.2对标管理的意义74
3.1.3对标管理的思路及步骤74
3.1.4实施对标管理的关键75
案例1： 施乐复印机的标杆管理75
案例2： 重庆长安汽车： OTD（订单到交付）对标管理77
3.2强化组织能力，战略牵引、有序推进80
3.2.1领导力建设80
案例： 通用电气卓越领导力培育82
3.2.2先进制造管理体系建设84
案例： 卡特彼勒生产管理系统（CPS）85
3.2.3推进计划或规划88
3.2.4搭建推进组织机构89
案例： 波音公司实施精益企业的历史及其发展89
3.3选拔和培育内部标杆，强化示范带动效应92
3.3.1内部对标的概念和意义92
3.3.2内部对标的实施步骤92
3.4加强班组建设和管理，不断夯实推进基础93
3.4.1班组的概念93
3.4.2班组建设的目标及意义94
3.4.3班组建设内容95
案例： 丰田的班组管理经验100
3.5开展宣传与培训，培育先进制造系统生成沃土101
3.5.1广泛的宣传102
3.5.2持续的培训102
3.6强化考核与评估，建立长效推进机制106
3.6.1建立健全推进机制106
3.6.2切实强化考核和评估107
案例： 通用电气的全面绩效管理108
第4章先进制造系统的管理实践111
4.1沃尔沃制造系统的变革实践112
4.1.1沃尔沃新型生产方式的形成背景112
4.1.2沃尔沃生产系统的产生与发展113
4.1.3沃尔沃生产系统的特点和基本内容118
4.1.4沃尔沃制造系统变革的若干经验与思考121
4.2先进制造系统在中国的管理实践
——以中国南方工业集团公司为例122
4.2.1基于精益理念的先进制造管理变革与实践的
背景123
4.2.2基于精益理念的先进制造管理变革的主要
做法125
4.2.3基于精益理念的先进制造管理变革的效果139
延伸阅读: 追溯历史，洞悉未来
——解码人类制造大变革，从福特大规模制造到
丰田生产方式142第5章制造的未来175
5.1绿色制造176
5.1.1绿色制造的全生命周期管理177
5.1.2绿色制造的实施机制183
5.1.3绿色制造的实施与应用——以立邦为例185
5.1.4绿色制造的发展趋势188
5.23D打印192
5.2.13D打印原理及主要技术193
5.2.23D打印制造过程195
5.2.33D打印——人类生产方式的巨大变革196
5.2.43D打印制造的应用196
5.2.53D打印实例197
5.2.63D打印产业的未来发展前景及趋势203
5.3服务型制造205
5.3.1服务型制造的演化路径和理论基础205
5.3.2服务型制造是加快转变经济发展方式的
重要途径207
5.3.3服务型制造提高企业价值创造能力210
5.3.4服务型制造的实施方式与路径212
5.3.5服务型制造的实践案例215
5.3.6未来我国服务型制造的实施策略217
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收起)
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