第92页 5小型热泵型空调机组

5.1热泵型房间空调器
我国国家标准GB/T7725—2004《房间空气调节器》将额定制冷量在14KW以下的家用和类似用途的空调器称为房间空调器
热泵型房间空调器按其结构形式不同可分为窗式和分体式。
5.1.1热泵型窗式空调器
5.1.1.1基本结构
窗式空调器制冷量一般为1500W~~6000W，电源为220V/50Hz。可安装在墙洞或窗口。压缩机、风机电机、离心风叶（室内侧）、轴流风叶（室外侧）、换热器都安装在一个壳体内。
优点：结构紧凑、价格便宜、有新鲜空气补充、安装维修方便；
缺点：自身结构原因。噪声大、热泵效果不理想，仅适用于冬季环境温度在0℃以上的地区。
5.1.1.2工作原理
窗式空调器又可分为冷风型、电热型和热泵型3种。
冷风型窗式空调器具有降温、通风、除湿功能，但不具有升温功能；
电热型窗式空调器除具有冷风型的功能外，还具有加热升温功能，只是电热丝加热；
热泵型窗式空调器功能与电热型相同，只是制热方式是通过使用换向阀将工质流动方向反向使蒸发器和冷凝器功能在冬夏两季互换，从而达到夏季制冷、冬季制热的目的。
热泵型空调器基本原理：
（1）制冷循环：室内空气被吸入，由室内侧换热器（此时作为蒸发器）吸收空气中的热量，蒸发器内的制冷剂吸热后蒸发成低温低压的气体，压缩机吸气后便压缩成高温高压气体，排到室外侧换热器（此时作为冷凝器），室外空气此时作为冷却介质，轴流风叶将热气吹到室外，制冷剂在冷凝器中被冷凝成液态，进入毛细管和过滤器节流成低温低压的气液两相状态，进入蒸发器再进行吸热。室内空气被冷却，达到制冷目的。
（2）制热循环：室内空气被吸入，由室内侧换热器（此时作为冷凝器）将其进行加热，冷凝器中的制冷剂则被冷凝为液体，经过滤后在毛细管中节流，节流后的低温低压湿蒸气进入室外换热器（此时作为蒸发器），吸入室外空气中的热量，而制冷剂本身蒸发成气体，进入压缩机，被压缩升温后进入室内换热器，放热至室内，达到制热目的。
5.1.2分体式家用热泵型空调器
5.1.2.1基本结构
家用分体式空调器大多数为热泵型，制冷制热量范围一般在2500W~~7000W左右，电源为220V/50Hz。
组成：室内机组和室外机组，各自独立分开。
室内机设有操作开关、室内换热器、贯流风机、电气控制等；
室外机设有压缩机、轴流风机、室外换热器、换向阀、毛细管或膨胀阀等；
室内机和室外机通过制冷剂配管连接，电线将室外机的控制部分连接；
与窗式相比，价格高、结构复杂、安装比较困难；
分体式有点（受欢迎的原因）：
①压缩机单独设在室外，室内噪声小；
②只有制冷剂配管和电线穿过外墙或外窗，开口面积小；
③室外机组可以大于室内机组，大多采用微电脑自动控制，制热效果好。
国外发展迅速，我国于1982年引进样机和技术，发展很快。
按其结构形式分为以下几类：挂壁式、落地式、吊顶式和立柜式等：主要区别在于室内机的结构形式不同，室外机基本结构都差不多。

5.1.2.2功能
一些常用功能：
①除湿功能；
②定时功能；
③静电过滤；
④自动送风；
⑤睡眠运行；
⑥热风启动；
现阶段又发展了变频调节功能、光波转换功能等。
5.1.2.3工作原理
分体式空调器与窗式相比最大的特点是将系统（压缩机、冷凝器、轴流风机、毛细管以及部分蒸发器、离心风机、温控开关等）分为两个组件，图5-4与图5-5分别为分体挂壁机的结构件图和工作原理图
工作原理：
（1）制冷循环：
制冷剂在室内换热器内吸热蒸发后经连接管（低压管）到室外机组，被在室外机组的压缩机吸入，将高温高压的气体排到室外换热器中散热，制冷剂凝结成液体，经过滤器、毛细管、止回阀和消声器、截止阀后，通过连接管（高压管）进入室内机组蒸发器（换热器）；
（2）制热循环：
经换向阀换向后，制冷剂在室外机组换热器（此时作为蒸发器）内蒸发吸热后，经换向阀被压缩机吸入，并将高温高压气体通过截止阀、连接管排入室内机组，在室内换热器（此时作为冷凝器）放热后，制冷剂冷凝成液体，经连接管进入室外机组，经截止阀、消声器、过滤器、副毛细管、主毛细管、过滤器，进入换热器再吸热。进行循环，达到制热目的。
5.1.2.4系统毛细管的安排
为了使同一系统在制冷和制热两种状态下达到最佳运行状态，同时达到制冷和制热效果的满意，分体式空调器中往往采用“双回路”系统。
单回路系统和双回路系统的主要区别：
单回路系统，结构简单，只用一根毛细管完成制冷和制热的节流，可以省去一根毛细管和止回阀等附件，但达不到制冷和制热两种状态的最佳运行工况，只能保证一种状态的最佳工况，因此，其效果差强人意；
双回路系统：在单回路系统的基础上增加了一根副毛细管和一个止回阀等附件，是制冷系统和制热系统分别按照自己的运行最佳状态状态，能够使制热效果更加令人满意。
5.1.3家用变频式热泵型空调器
什么叫变频：所谓变频，一般是指通过半导体电子电路把公共电网供应频率50Hz的交流电转换为所需频率的交流电。
变频空调器内设有变频电源系统，系统由微电脑控制，空调中压缩机、风机由变频电源供电，压缩机为变频式压缩机，还需要变频器和控制系统。
其根本原理是当室外环境温度发生变化时，变频器控制方式由频率可变方式控制压缩机的转速，使热泵型空调器在其能力的40%~~120%左右的范围内运转。
一般包括：变频式压缩机、变频器和控制系统；
变频器是将供电的交流电源转换成直流电源之后再将直流电转换成不同频率的交流电装置。
变频压缩机的运转范围大约在30~~130Hz之间，而且还在扩大范围。
变频空调器的优点：节能、舒适性提高、自动调节以适应环境温度的变化。
优点：
①节能效果明显；
②舒适；
③室温变化小；
④因不经常开、停压缩机，噪声及振动小；
⑤启动性能好；
⑥可以提高制热能力；
⑦降低了对供电系统的干扰；
⑧对电源频率与电压敏感度低；
⑨耐用；压缩机的使用寿命与其启动次数关系很大，相同使用条件下，变频系统可以把压缩机的启动次数减少到常规空调器的1/10左右。但若非变频压缩机使用变频控制却导致压缩机使用寿命缩短，噪声提高。
5.2商用多联式空调系统
5.2.1普通多联式空调系统
5.2.1.1多联式空调系统简介
多联式空调系统以制冷剂为输送介质，室外机由室外侧换热器、压缩机和其他制冷附件组成，末端装置是由直接蒸发式换热器和风机组成的室内机。一台室外机通过管路能够向若干个室内机输送制冷剂，通过控制压缩机的制冷剂循环量和进入室内各换热器的制冷剂流量可以适时地满足室内冷、热负荷的要求。
多联式空调机优点：
舒适、节能、运转平稳、噪声低；各房间可以独立调节，可以同时满足不同空调负荷的需求。
缺点：系统控制复杂，对管材材质、制造工艺、现场焊接等方面要求非常高，初投资大。
5.2.1.2商用多联式空调系统的优点
①每台室内机组可以自由启停，而室外机组可以根据室内机组负荷变化自动调整输出负荷，系统能耗低，比一般中央空调节能15%~~25%；
②室内机组与室外机组都是通过较细的制冷剂管道相连，无冷却水的泄漏问题，易于与多种款式与规格的室内机组匹配；
③机组应用范围广，制冷制热温度范围很宽；
④室外机组易于布置，无需专用机房，且只有一套冷凝水系统，无冷却水系统，可以消除冷却水系统带来的危害；
⑤整个系统可以实现智能控制和自适应故障诊断，便于围护管理，运行成本低。
5.2.1.3商用多联式空调关键技术
（1）压缩机容量控制技术
为实现多联式系统，关键是采用可变容量的制冷压缩机，压缩机的容量可以根据负荷变化而连续变化，在10%~~110%的范围内可调，需要在现有的可变容量压缩机系列的不同型号、不同规格、不同配置等方面来选择，因此压缩机与系统的匹配就显得尤为重要，关键技术主要包括变容量压缩机的研究以及变容量压缩机和定容量压缩机之间的匹配，同时需要一套很好的压缩机容量控制技术。
压缩机能量调节原理：
（2）系统润滑油平衡和低压回气平衡的研究
多联式空调系统属于一种负荷变化宽的氟里昂制冷系统。使用单台启停控制作为能量调节往往不能适应负荷剧烈变化的需要，通常将多台压缩机并联使用在同一制冷系统中，这样拓宽了制冷系统的容量范围、降低启动电流，延长压缩机使用寿命，并大幅简化系统，降低投资成本。
但多台压缩机并联使用，存在着冷冻油能否顺利返回各台压缩机的问题，一般采取的措施是在两台压缩机壳体间连接有管径较大的均油管和管径较小的均压管；
或者在此基础上在每台压缩机的排气管上增设一个油分离器，大部分冷冻油经油分离器分离后通过减压毛细管流回压缩机吸气管，以减少进入系统管路及蒸发器的油量，而使各压缩机间均油，此种均油方式一般适用于几何尺寸相同的两台压缩机并联使用。但对于定容量和变容量的组合，会产生很多麻烦，而且需要保证油面一致要求压缩机的安装高度要一致，给安装带来困难；
另一种方法是在各压缩机排气管上安装油分离器，与设置的电磁阀相接形成油路平衡管，再通过压缩机的内置油面传感器来的信息控制电磁阀的开闭，这种方法对制造商提出压缩机内设置油面传感器要求后才能实现，同时需要与电磁阀配合使用，其可靠性取决于油面传感器和电磁阀的品质，因而使成本大幅度提高。
研究新的方法中，一种较好的方案是采用一种低成本的多台制冷压缩机自动均油回路。
多台制冷压缩机自动均油回路结构原理：
利用流体网络理论来预算各台压缩机回油管路的流阻，合理配置回油管路的布置。多台压缩机机壳内为高压油的油分离器、单向阀、节流器、储油包、油压信号指示仪等组成，其结构特点是根据各压缩机壳体内的油面信息（油压变化）及时回油网络的各均油管向缺油的压缩机供油，回油网络的回油管路均为交错相连，压缩机壳体上的油压指示仪提供给回油网络反馈信息，回油网络根据油压反馈信息及时给出压缩机的供油信息，从而保证各压缩机油压正常和及时回油。
对于变容量压缩机和定容量压缩机的混合压缩机系统来说，压缩机的低压回气问题同样非常关键。
不同的室内机组的冷量负荷大小不同，制冷量大的蒸发器管路较长，制冷剂在蒸发器中的沿程压力损失也较大，另一方面不同的室内机组制冷剂回气管路的长度也不一样，其压力损失也是变化的，造成低压回气管路的压力不平衡，而回气管路的压力波动直接影响压缩机的吸气压力，也就会影响到压缩机压比的变化，进而引起系统耗功的增加，无法优化系统。因此必须要对不同室内机组蒸发器以及回气管路的阻抗进行仔细的核算和平衡，采用流体网络理论可以达到这样的设计目标，对多联式商用空调系统的设计过程仔细预算各室内机组管路及相应的阀门和回气管路的阻、感、容，使各室内机组的阻抗基本一致，满足压缩机入口处低压回气压力基本一致的要求，达到低压回气压力平衡。
采用流体网络理论模型设计技术可以较好地解决系统润滑油平衡和低压回气平衡。
（3）制冷剂分流的研究
分流控制技术可以实现各室内机制冷剂的变流量控制。工作原理是通过在系统中设置膨胀阀，将不同款式、不同规格及不同高度、不同距离的室内机依靠线性特征的电子膨胀阀控制流入各室内机的制冷剂流量，以适应不同室内温度的要求，通过对制冷剂同路阻抗的研究和匹配就可以系统地优化整机的性能。
（4）R410A制冷剂多联机的研究金和开发
R410A的优点是亚共沸混合物，传热性能好，压力损失小、滑移温度非常小。制冷剂发生泄漏，成分的变化对性能和维修也不会产生影响，可直补R410A制冷剂，且其热交换器特别是蒸发器体积可以缩小，降低了材料成本；美国、日本的家用空调器倾向于用R410A代替HCFC22。
主要需研究一、冷冻机油的匹配研究；
二、采用使用R410A制冷剂的新型压缩机的匹配研究；
三、系统管路密封性能和材料兼容性的研究。
（5）系统集中控制技术
对多联式商用空调系统来说，其控制系统主要由以下几大控制模块组成，
压缩机能量控制、
制冷剂分流控制、
室内机风扇电机控制；
该系统在室内外分别设置微机控制电路，其间通过通信信号线以及串联方式交换传感器反馈信号及系统控制信号，实现对系统的高效低耗运行及安全监控等控制
5.2.2变频多联式空调系统
5.2.2.1概述
变频多联式空调系统是指使用了对压缩机采用变频控制、利用变容量方式调节冷媒输出量的一拖多型的多联式空调系统。
传统定速空调器按照最大热负荷设计，仅在设计工况下具有较高的能效比，实际系统热环境热负荷在不断变化，为使系统制冷量与房间热负荷匹配，大都采用压缩机启停方式进行调节，会使房间温度波动大、舒适性降低，压缩机开停频繁，能耗增加，使用寿命增加。
变频空调器采用低频启动方式，启动电流小，对电网无冲击作用，启动后以最大能力进行快速制冷/制热运行，使室内温度尽快达到设定温度，接近或达到设定温度后自动降低能力进行保温运行。
5.2.2.2变频多联式空调系统组成
变频多联式空调系统最早由日本公司在20世纪80年代开发研制，组成图如图5-8所示。
空调系统一般由室内机、室外机、制冷剂配管和遥控装置等组成。
室外主机为涡旋式压缩机，采用变频控制，供液管上设电子膨胀阀和分流器等，根据不同房间内的负荷需求对各室内机进行单独控制，通过室外机变频调速，合理提供室内机所需能量，避免浪费。每一系统中室内机总容量与室外机的容量配比范围为50%~~~130%，也就是说室外机既可在欠载50%和超载30%的情况下正常运转和工作。
室外机与室内机通过制冷剂管道连接，室内机和室外机之间的制冷剂管长度最长可达100m。当室内机高于室外机时，两者之间的高差为40m。当室外机高于室内机时，两者之间的允许高差可达50m。图5-9为变频多联式空调系统管路长度及高差示意图，这使变频式多联式空调系统可以适用在15~~16层的建筑物。
5.2.2.3变频多联式空调系统工作原理
室内部分备有室温传感器，将设定温度和运行情况等信号传给室外部分，室外部分分析信号，根据温度和室温变化的时间计算出压缩机电动机的频率。压缩机开始启动运行时，若室温与设定温差较大，则采用高频运行，随着温差的减少转为低频运行。在室温急剧变化时使频率大幅度变化，在室温变化缓慢时，使频率小范围变化，以控制压缩机电动机转速，满足室内空调负荷的变化要求，以最短的时间内使室温达到希望值。
5.2.2.4变频涡旋式压缩机简介
全封闭变频压缩机的变频调节有交流变频和直流变频两种方式。
直流无刷电动机的调速系统中，其转子是由4块永久磁铁用压铸方法组合成4极转子，工作时定子通入脉冲直流电，产生旋转磁场，与转子永久磁铁的磁场相互作用，产生所需的转矩，达到一定的转速。可以通过调节电压范围进行调速。直流调速因转子不再需要励磁电流，减少了转子的铜损和铁损，使电机具有较高的效率。但在大功率运用场合，直流调速方案的制造成本远大于交流变频方案。
交流变频压缩机工作时，由变频器向电动机定子侧线圈提供三相交流电流，产生回转磁场，受该磁场感应在转子侧产生二次电流，因回转磁场和二次电流产生的电磁作用而产生回转，压缩机电机的转速遵循以下规律：N=120f(1-S)/p
式中N为转速，f为频率，p为极数，s为转差率。由此可见，只要能改变电动机输入频率，就能在大幅度范围内实现无级调速，从而改变压缩机的排气量，调节制冷系统中制冷剂的循环，实现可变容量制冷剂循环。一台2极电机，当其频率范围为30-90HZ时，其转速约在1800~~5400r/min之间。
制冷压缩机具有特定的负载特性，并不是改变压缩机电机的输入频率就可以使压缩机正常，在一般情况下，制冷压缩机的负载为恒转矩负载，电机的转矩决定于：
T=K(V/f)2
式中，K为常数，V为压缩机输入电压，f为压缩机输入频率，T为转矩。
对制冷压缩机进行转矩控制时应有V/f=常数，交流变频压缩机的变频控制器多采用脉冲宽度调制型。
变频压缩机按其结构形式不同可分为单（双）转子变频压缩机和涡旋式变频压缩机等。
涡旋式变频压缩机的特点：
优点：结构简单、高效、高可靠性、振动噪音小等
①可采取软启动功能，启动电流小，降低对供电系统的干扰；
②能量调节范围广，实现空调能力连续调节，提高空调的舒适运行和温度控制精度，达到节能运行的目的；
③避免经常开停压缩机，减少振动噪音，延长压缩机使用寿命；
④独特的压差供油方式，使压缩机内在不同频率运行时均能确保充足的润滑，大大提高了压缩机的可靠性
5.2.2.5变频多联式空调系统的特点
①调节性能强，变频多联式空调系统采用了很多新技术，如变频控制、模糊算法、无极性配线和电子膨胀阀，不仅能对系统能耗进行控制，还能对各层、各房间进行单独控制；
②系统充分简化，空间充分利用。系统安装方便，除了室内机与室外机的安装外，只有制冷剂管和凝结水管及电气控制线、动力线，占用空间极少，设置灵活。该系统大大地节省了空调附属设备，如水泵、冷却塔、风道、阀门等，从而大大地提高了系统性能；
③系统运行成本低
④启动电流减小启动时选择低电压和频率来抑制启动电流；
⑤减少压缩机开停次数，使制冷回路的制冷剂压力变化引起损耗减少；
⑥舒适性改善。
5.2.2.6变频多联式空调系统的参数
（1）变频多联式空调系统长配管和高落差；
（2）室内机技术规格
（3）室外机技术规格
5.2.3数码涡旋多联式空调系统
5.2.3.1数码涡旋多联式空调系统简述
指使用了数码涡旋式压缩机，利用变容量方式调节冷媒输出量的一拖多型的多联式空调系统。该系统主要通过数码涡旋压缩机周期性地负载-卸载来实现变容量的冷媒控制，通过控制卸载和负载时间的比例得到不同的冷媒输出量。除此之外，还具有以下特点：
①采用制冷剂直接蒸发式制冷，减少了能源损失，直接蒸发制冷减少了一个能量传递环节，减少了能量的损耗；
②具有精确的制冷剂流量控制技术，涡旋式变容量压缩机加电子膨胀阀组成的制冷剂系统可实现大范围内的流量调节，以适应整体负荷的变化；
室内机的制冷剂流量通过电子膨胀阀进行控制，主要取决于以下两个因素：
a.室内蒸发器出口与入口温差，空调能感应到蒸发器出入口温差，并以此进行调节；
b.室内温度和设定温度的温差；
③有多种机型可供自由选择和组合；
④采用超长配管设计；
⑤结构紧凑、安装方便
5.2.3.2数码涡旋压缩机简介
（1）涡旋式压缩机
组成：一般由涡旋型定盘、涡旋式动盘、拨动盘、主轴电机、机体等少量部件组成。
第一代往复式压缩机；
第二代回转式压缩机；
第三代涡旋式压缩机。
普通涡旋式压缩机与活塞式压缩机、转子式压缩机比较见表5-4；
表5-4 涡旋式压缩机与其他压缩机的比较
比较项目	涡旋式压缩机	转子式压缩机	活塞式压缩机
能效比（ERP）	2.9	2.4~~2.6	2.2~~2.6
容积效率（压比4.6Hz）	0.99	0.94	0.7
(2)数码涡旋压缩机及其工作原理简述
轴向柔性、脉冲宽度调节、负载状态、卸载状态、周期时间；
此外还应用了双压缩机技术，即对机组容量较大的（22KW/8HP）以上的机组采用两台压缩机（一台数码变容涡旋压缩机，一台定容涡旋压缩机）
采用两台压缩机并联具有以下优点：
①提供了有效的容量控制
②提高了机组的可靠性
③启动负荷降低
④具有备用性
5.2.3.3数码涡旋多联式空调机系统的主要参数
（1）变频多联式空调系统长配管和高落差；
（2）某系列室外机组合参数
（3）室内机技术规格
（4）室外机技术规格
5.3热泵型空调机组（系统）安装与调试
以空气源的热泵型空调安装与一般空调器的安装原则一样
5.3.1安装前的准备工作
①先阅读有关空调器安装说明书及相关材料
②开箱检查，检查机器的附件
③准备好安装工具
④合理选择安装位置
a.必须为阴凉处避免空调被阳光直射；
b.使用环境中无危险易燃爆炸物质；
c.宜安装在空气易均匀循环处；
d.应距煤气炉等热源设备稍远的地方；
e.为提高效率，房间门窗、地板、天花板等应尽可能密封性能好；
f.应采用专线供电，保证运行可靠；
g.选择合适的空气开关和熔丝，并做到每台空调机有单独的熔丝
5.3.2窗式空调器的安装
①位置确定，根据空调器外形尺寸制作或购买空调器支撑角架；
②保证窗户足够坚固；
③安装角架；
④将空调器装入角架；
⑤堵塞缝隙
5.3.3分体式空调器的安装
（1）室内机组的安装
①室内机组的安装板要水平放置，避免冷凝水的滴落；
②固定安装板的固定物一定能承受机组的重量；
③确保安装板与墙壁之间没有缝隙；
④检查安装是否会松动，避免产生噪声；
⑤挂机在安装板上
（2）室外机组的安装
①把机组放在一个坚固的表面；
②运输过程中室外机组的倾斜度不准超过450
③用地脚螺栓固定机组；
④不要把机组直接安装在地面上，安装后机组的倾斜度不应超过50
⑤装上落水赛，并连接软管；
（3）连接管的安装
①用扭矩扳手或双头扳手紧固时，应同时用两个扳手操作，不要损坏接管螺母的螺纹；
②如果紧固扭矩不足，工质就会从管接头处泄漏
③紧固扭矩太大，就会损坏接口。应按表中所示确定紧固扭矩
表5-8接管螺母紧固扭矩
接管螺母	紧固扭矩（N•cm）	接管螺母	紧固扭矩（N•cm）
6.35mm(1/4in)	1500~~2000	12.7mm(1/2in)	5000~~5500
9.52mm(3/8in)	3100~~3500		
④不要在管子的同一位置折弯管子超过3次；
⑤当对管子进行整形时，注意不要把管子压扁。
（4）连接管与室内机组的连接
①拆掉室内机组的接管螺母，确保内部无碎屑；
②对准扩口面中心，用双头扳手把室内机组单接头与连接管接管螺母旋紧；
③对准扩口面中心后，用手旋紧螺母，然后先用扳手夹住单接头一侧，再用扭矩扳手以表5-8所示扭矩旋紧螺母。
（5）连接管与室外机组的连接
①在室外机组阀门上旋紧接管螺母；
②按表5-8所示扭矩旋紧，方法同室内机。
（6）空气的清除
空气或潮气若残留在制冷系统中会产生不良后果，必须完全清除掉。空气清除步骤如下：
①拆掉二通阀、三通阀的阀帽和维修气门的螺母；
②用内六角扳手拧开二通阀阀杆（转900或1/4圈），时间为5s；
③顶开三通阀阀芯；
④当丝丝声停止时马上松开阀芯；
⑤开二通阀3s，然后快速拧紧并捡漏；
⑥捡漏完毕后，把二通阀和三通阀完全打开；
⑦重新安装好阀帽和维修气门螺母；
⑧按表5-9所示扭矩旋紧维修气门螺母和阀帽
表5-9 螺母、阀帽紧固扭矩
螺母和阀帽	紧固扭矩（N•cm）	螺母和阀帽	紧固扭矩（N•cm）
维修气门螺母	1500~~2000	阀帽	1700~~2000
（7）捡漏
连接好管路后，用气体检漏仪或肥皂水对接口处进行捡漏；
（8）接线
①拆掉室外机组的维修盖板，利用接线端子上的螺钉接好连接线
②对号接线；
③同时接好信号线；
④接线完成后，用线夹固定连接线，然后装好维修盖板；
⑤参照当地法规对机组进行接地处理
（9）修整
①用管子隔热层包住管接头部分，然后用聚氯乙烯交代扎紧；
②把装饰带缠绕在连接管上，再用管夹将连接管固定在室外墙壁上；
③用密封油灰填充连接管与墙洞间的缝隙，以防雨、防风。
（10）运转测试
参照使用说明书进行，并检查以下几点：
室内机组：所有开关正常与否，每一指示灯正常与否，水平导风叶运转正常与否，落水管漏水政策与否；
室外机组：运转时是否有不正常的噪声或振动，是否有气体泄漏
5.4热泵型空调机组（系统）的维护与保养
热泵型空调器定期维护保养的主要内容：
①定期清洗空气过滤器
②清洗面板
③换季不用时，从主电源上拔下插头或关闭整个空调器供电电源的开关；
④使用季节来临时，应先检查再开机；
⑤发现异常，立即及时关闭，避免损失；
⑥空调器在压缩机停止运行时不能立刻开启压缩机，必须等3分钟以上方可开机；
⑦如果机组将长期停止运行，应让机组在送风状态下运转半天，使机组内部完全干燥
5.5热泵型空调机组（系统）的简易故障分能析与处理
（1）空调机完全不能工作
①电源是否接通；
②是否正确插入空调机的电源插头；
③熔丝是否烧断；
④空气开关断开与否；
⑤是否由于总电源故障或切断等使机器缺乏动力源；
⑥电线规格是否与额定电流匹配；
⑦遥控器是否正常
（2）空调机在工作，但却没有适当的冷却作用
①运行开关是否设置正常；
②室内人数是否超过通常人数；
③是否有物体挡住了空气的循环；
④门窗是否开着，或房间内是否有异常的热源；
⑤空气过滤器是否清洁；
⑥是否按照要求操作运行；
⑦风速是否选择低档运行；
⑧温度控制器温度是否控制过高；
⑨检查系统工质是否偏少
（3）空调器在工作，却没有适当地加热
①温度控制器温度是否设定太低
②门窗是否开着，房间内是否有异常冷源；
③转换开关位置是否正确
（4）运转时突然停机
①是否设定了定时开关机；
②室温是否已达到设定值。