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第一章 炭素材料的种类 用途及生产工艺流程
1.炭素生产在国民经济中有何意义？
2.碳在自然界是如何分布的？
3.碳的同素异构体存在形式有哪几种？
4.炭素材料分为哪几类？
5.石墨材料具有哪些特性？
6.炭素生产的工艺流程是怎样的？
7.石墨电极有哪些用途？石墨电极规格和质量指标怎样划分？
8.什么是高功率和超高功率石墨电极？
9.什么是抗氧化涂层石墨电极？川.石墨阳极有哪些用途？对其质量有何特殊要求？
11.何谓高纯石墨和高强石墨？它们主要用于哪些方面？
12.不透性石墨具有哪些性质和用途？各类不透性石墨生产工艺是怎样的？
13.何谓预焙阳极？它在铝电解槽中起什么作用？
14.炭块主要有哪几种类型？对其质量分别有何要求？
15.什么是自焙炭砖？自焙炭砖和焙烧炭块的生产工艺有何不同？
16.炭电极和炭电阻棒有何用途？
17.炭素糊类产品分为哪几类？它们各有什么用途？
18.对炭素糊类产品有何质量要求？
19.电炭产品有哪些种类？电刷是如何分类的？
20.机械用炭石墨制品有哪些种类？它们具有什么性质和用途？
21.炭棒有哪些品种？它们各有哪些用途？
22.膨胀石墨是如何生产的？它具有哪些特性和用途？
23.何谓玻璃炭和泡沫石墨？它们各有哪些用途？
24.何谓活性炭？它具有哪些性质和用途？
25.炭纤维具有什么性质和用途？聚丙烯腈炭纤维是如何生产的？
26.什么是热解炭和热解石墨？它们具有哪些特性和用途？
第二章 炭素原料和煅烧
27.用于炭素生产的原料有哪些？
28.什么是少灰原料和多灰原料？
29.各种炭素原料的特征和适用范围是怎样的？
30.为什么原料中硫对炭素生产是一种有害元素？
31.原料贮存过程中要注意什么？
32.已经长期贮存的原料可不可以直接使用？为什么？
33.石油焦可分为哪几类？
34.如何评价石油焦质量？我国石油焦质量如何？
35.石墨电极生产对石油焦有何要求？
36.延迟焦是如何生产的？
37.何谓针状焦？它具有哪些特点和用途？
38.沥青焦是如何生产的？它有何特性和质量要求？
39.冶金焦在炭素生产中有哪些用途？对其质量有何要求？
40.冶金焦是如何生产的？
41.煤是怎样形成的？作为炭素生产原料的无烟煤应具备什么条件？
42.我国无烟煤资源如何？
43.如何区分鳞片石墨和土状石墨？
44.中温沥青是怎样制取的？沥青主要有哪些用途？
45.如何评价煤沥青粘结剂的质量？
46.煤沥青的溶剂萃取原理是什么？它有哪几种组分？
47.煤沥青的喹啉不溶物的组成是怎样的？
48.粘结剂沥青和浸渍沥青的质量要求有何差异？
49.改质沥青是怎样制取的？
50.改质沥青作为炭素生产粘结剂时有何特点？
51.目前在我国推广使用改质沥青的困难是什么？
52.煤沥青的炭化规律如何？中间相小球体是怎样形成的？
53.炭素生产用会成树脂有哪几种？
54.碳质原料煅烧前为什么要预碎？
55.原料预碎为什么选用狼牙对辊破碎机，而不选用光面对辊破碎机？
56.什么叫煅烧？哪些原料需要煅烧？
57.原料煅烧的目的是什么？原料煅烧质量指标有哪几项？
58.煅烧温度如何确定？
59.煅烧过程中原料所含挥发分是如何排除的？
60.煅烧过程中缎烧料的真密度变化如何？
61.煅烧过程中碳质原料的比电阻将发生什么变化？
62.煅后碳质原料抗氧化性能提高的原因是什么？
63.碳质原料煅烧后体积如何变化？
64.煅烧设备有哪几种类型？，
65.顺流式罐式煅烧炉的炉体结构是怎样的？
66.逆流式罐式煅烧炉在炉体结构上与顺流式罐式炉有何不同？
67.罐式煅烧炉的生产操作应注意什么？
68.煅烧高挥发分石油焦时如何防止结焦堵炉？
69.影响罐式煅烧炉温度的主要因素有哪些？
70.罐式炉煅烧生产中对供排科有何要求？
71.物料在罐式炉中的逗留时间如何计算和控制？
72.罐式炉内的气体流动途径和温度分布是怎样的？
73.如何保证罐式炉正常的煅烧操作？
74.顺、逆流式罐式煅烧炉各有哪些优缺点？
75.简易罐式煅烧炉有何特点？
76.罐式炉早期破损原因有哪些？如何延长炉龄？
77.罐式煅烧炉烘炉前要作哪些准备？
78.罐式炉的烘炉曲线制定依据是什么？
79.罐式炉烘炉点火条件是什么？如何进行烘炉操作？
80.在烘炉过程中应注意哪些事项？
81.如何用冶金焦和煤来烘罐式煅烧炉？
82.回转窑的结构是怎样的？
83.回转窑煅烧工艺流程是怎样的？
84.回转窑煅烧碳质物料有哪些优缺点？
85.回转窑内三个温度带是怎样划分的？气体流动途径是怎样的
86.影响回转窑煅烧的因素有哪些？
87.回转窑内负压过大或过小会产生什么后果？
88.如何确定物料在回转窑内的逗留时间、填充率和产量？
89.回转窑是如何进行传热的？为什么要进行二次鼓风？
90.如何提高回转窑生产能力和在操作上保证煅烧质量？
91.如何降低回转窑的炭质烧损？
92.电热煅烧炉的结构是怎样的？
第三章 原料的破碎筛分和配料
93.何谓粉碎？有哪几种粉碎方法？
94.炭素材料生产中破碎、粉碎是如何分级的？
95.何谓粉碎比？其大小对粉碎生产有何影响？
96.炭素粉碎机械的种类有哪些？它们的功能如何？
97.炭素粉碎机械设备选型原则是什么？
98.颚式破碎机的工作原理和结构是怎样的？
99.颚式碎碎机如何操作？
100.颚式破碎机常见故障及消除方法有哪些？
101.对辊式破碎机的工作原理和结构是怎样的？
102.如何正确使用对辊破碎机？
103.锤式破碎机的工作原理和结构是怎样的？
104.反击式破碎机的工作原理和结构是怎样的？
105.球磨机的结构是怎样的？
106.球磨机内粉磨体是如何运动的？
107.影响球磨机磨粉生产的因素有哪些？
108.如何正确使用球磨机？
109.雷蒙磨的结构是怎样的？
110.如何正确使用雷蒙磨？
l11.炭素粉料是如何进行分级的？
112.何谓筛分？如何计算筛分效率和筛分纯度？
113.什么是标准筛和非标准筛？炭素原料的粒度分级是如何表示的？
114.影响筛分效率的因素有哪些？
115.筛分机和筛面有哪些种类？
116.振动筛的构造是怎样的？
117.如何正确使用 振动筛？
118.影响振动筛生产能力的因素有哪些？
119.什么原因造成筛分不合格？
120.回转筛的结构是怎样的？
121.炭素生产中粉碎、筛分、分离和除尘综合工艺流程是怎样的？
122.炭素生产配料包括哪几个方面？应注意哪些问题？
123.配料部门如何做到配料稳定？
124.配料称量设备有哪些？
125.粘结剂的作用是什么？
126.粘结剂必须具备什么条件？
127.为什么选择煤沥青做粘结剂？如何使用煤沥青？
128.如何确定粘结剂用量？粘结剂用量对生坯和焙烧制品质量有何影响？
129.炭素原料的选择原则是什么？
130.不同原料生产的石墨电极在性质上有何差异？
131.何谓生碎、焙烧碎和石墨碎？它们如何回配到炭素生产配料中？
132.确定配方中各种颗粒粒度比例的依据是什么？
133.配料中大颗粒和小颗粒的作用是什么？
134.产品中最大颗粒的尺寸是如何确定的？
135.为什么要采用大颗粒配方？
136.什么是球体最紧密堆积原理？如何根 据最大容积比重来确定颗粒配方？
137.如何计算工作配方？
第四章 混捏和成型
138.何谓混捏？它在炭素生产中起什么作用？
139.什么是润湿角？沥青对原料颗粒表面如何润湿和渗透？
140.混捏设备有哪几种类型？它们分别应用在哪些方面？
141.卧式双轴混捏机的结构和工作原理是怎样的？
142.为什么要控制干料干混温度？
143.如何控制糊料混捏温度？
144.如何正确操作混捏机？
145.沥青熔化、输送和贮存设备结构是怎样的？
146.混捏时间是根据什么确定的？
147.影响混捏质量的因素有哪些？
148.如何判断糊料的含油量？
149.沥青量过多时，为什么不能用干料调配？
150.糊类成型机的结构是怎样的？
151.连续混捏机的结构是怎样 的？
152.圆盘式凉料机是如何工作的？
153.为什么要在压型前对糊料进行凉料？
154.什么是帕斯卡定律？
155.液压传动系统由哪几个部分组成？它们各起什么作用？
156.为什么采用油压传动？
157.炭素成型方法有哪几种？它们各适用于哪些制品的成型？
158.模压工艺操作是怎样的？
159.影响模压成型的因素有哪些？
160.模压压力对生坯密度有何影响？
161.模压裂纹废品产生的原因是什么？
162.水压机由哪几部分组成？
163.如何选择挤压嘴子？
164.挤压成型原理是怎样的？
165.挤压成型工艺流程是怎样的？
l66.如何确定下料温度、料室温度和嘴子温度？
167.在挤压成型中为什么需要对糊料进行预压？
168.挤压时影响压力大小的因素有哪些？
169.影响挤压制品质量的因素有哪些？如何提高压型成品率？
170.如何计算挤压比、变形程度和产品规格范围？
171.何谓弹性后效？影响弹性后效的因素有哪些？
172.压出生坯为什么要立即进行冷却？
173.生坯密度不均匀是如何产生的？
174.挤压废品类型有哪些？其产生的原因是什么？
175.挤压毛坯外部裂纹有哪几种类型？产生的原因是什么？
176.成型过程中“择优取向”是如何产生的？它对制品的各向异性有何影响？
177.振动成型机的结构是怎样的？
178.振动成型原理是怎样的？
179.队振动成型工艺与挤压成型工艺相比有何区别？
180.振动成型工艺操作是怎样的？
181.如何选择振动成型的重锤比压？
182.等静压成型原理是怎样的？
183.等静压成型有何特点和规律？
184.如何进行等静压成型工艺操作？
第五章 焙烧和浸渍
185.什么是焰烧？焙烧的目的是什么？
186.生制品在焙烧炉内焦化过程是怎样随加热而变化的？
187.焙烧过程可分哪凡个阶段？
188.为什么制定焙烧曲线一定要遵循“两头快，中间慢”的原则？
189.根据什么来制定焙烧曲线？
190.焙烧炉有哪些类型？它们各有什么优缺点？
191.影响焙烧品质量不均的因素有哪些？如何克服？
192.带盖环式焙烧炉主要由哪几个部分构成？各部分的作用是什么？
193.我国自行设计的环式炉系列有哪几种？
194.隧道窑由哪些主要部分构成？各部分的作用是什么？
195.倒焰窑是由哪些主要部分构成的？各部分的作用是什么？
196.焙烧操作主要注意哪几个问题？
197.倒焰窑的工艺操作是怎样的？
198.倒焰窑如何进行烧火操作？
199.倒焰窑如何进行装出窑？
200.环式炉是如何运行的？
201.如何进行环式炉生产操作？
202.填充料加工的工艺流程是怎样的？
203.调整炉室负压的原则是什么？如何调整负压？
204.如何提高阳极质量？提高阳极质量可以采取哪些措施？
205.隧道窑焙烧时分哪三个温度带？
206.产品在隧道窑内随温度发生哪些变化？
207.在隧道窑内产生上下温差的原因是什么？怎样克服？
208.隧道窑内的气体是如何流动的？
209.隧道窑内火焰对制品是如何传热的？
210.环式炉如何进行改进？
211.焙烧低温阶段（产品约250℃）升温慢对产品质量有什么害处？
212.怎样规定环式炉焙烧曲线各阶段的温度误差范围？
213.低温送煤气时应如何进行点火操作？
214.填充料部开车、停车顺序是怎样的？
215.何谓“串”煤气？“串”煤气时应采取哪些措施？
216.焙烧炉室发生爆炸的原因有哪些？
217.填充料起什么作用？对填充料的选择有何要求？
218.如何计算环式炉生产能力？
219.何谓二次焙烧？它与一次焙烧有何差异？
220.焙烧工序会产生哪些废品？是什么原因？
221.制品在焙烧过程中各种理化指标有哪些变化？
222.如何控制调整环式炉的炉温？
228.如何进行环式炉的烘炉和开炉？
224.环式焙烧炉停送煤气及停排烟机应注意什么？
225.烟道着火有何现象？应如何处理？
226.冷热煤气有何优缺点？
227.如何编制带盖环式焙烧炉的起盖时间表？
228.焙烧炉的利用率及负荷率应如何计算？
229.如何计算焙烧半成品的成品率、本工废、上工废废品率？
230.焙烧炉热平衡的计算方法是什么？
231.糊料中粘结剂的含量对焙烧产品质量有何影响？
232.为什么二次焙烧比一次焙烧的热处理过程可能加快？
233.二次焙烧的技术要求是什么？
234.装出炉操作对产品质量有哪些影响？
235.影响炉室温升过快或达不到规定温度要求的原因是什么？
236.焙烧炉的气体流向是怎样的？
237.主要焙烧品的技术经济指标大致是多少？
238.填充料质量对产品质量有什么影响？
239.炭素窑炉热能来源有咖几类？其组成与发热值是多少？
240.如何进行煤气管道的清扫工作？
241.环式炉中小修的内容有哪些？
242.煤气燃烧需要什么条件？
243.完全燃烧的条件是什么？
244.如何解释煤气燃烧的机理？
245.何谓空气过剩系数？它与燃烧有什么关系？
246.如何目测燃料燃烧情况？
247.液体燃料为什么要经过雾化？使油雾化有哪几种方法？
248.什么是传导传热、对流传热和辐射传热？
249.煤气燃烧后产生的废气量如何计算？
250.炭素窑炉用的耐火材料有哪些？
251.什么是耐火材料的耐火度、亥密度、荷重软化点、耐激冷激热性、体积稳定性、热导率、温度传导性和抗渣性？
252.硅砖、粘土砖各有哪些主要性质？它们有何优缺点？
253.什么是相对压力、绝对压力、负压（吸力）和正压？
254.什么是位压头、静压头和动压头？如何测量？
255.何谓伯努利方程？
256.在炭素窑炉加热系统内，阻力是如何产生的？怎样计算阻力？
257.摩擦阻力系数和局部阻力系数是如何计算的？
258.什么是浮力？其大小如何计算？
425.设计石墨化炉时，应满足哪些安全要求？
426.在全部停电或部分停电的电气设备上作业应遵守哪些安全规定？
427.皮带输送机应设有哪些安全装置？
428.进入煤气系统检修，应遵守哪些规定？
429.石墨化炉的修筑应遵守哪些规定？
430.为防止可燃性气体、可燃性液体的蒸汽与空气混合引起爆炸，应采取哪些安全措施？
431.防止辐射热的方法有哪几种？
第十章 炭素生产的节能
432.什么是能源？能源分为哪两大类？
433.什么是热容、比热容和热流量？
434.什么是显热、潜热、反应热？
435.什么是燃料的高发热量和低发热量？
436.能量平衡包括哪些内容？
437.什么是能量平衡模型？
438.什么叫热效率？热效率应如何计算？
439.如何降低煅烧炉的能耗？
440.炭素厂的节能途径有哪些？
441.如何提高焙烧炉的热效率？
442.如何降低石墨化炉的能耗？
443.什么是综合能耗？综合能耗分哪王类？如何计算？
444.炭素产品的原料消耗应如何计算？
445.炭素制品综合耗能等级指标是多少？
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