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丰田公司将浪费分为7种类型: 1,过量生产,即没有需求就开始生产; 2,不必要的等待,这是由于工作程序没有效率; 3,不必要的搬运,意味着工作流程不够直接,不够流畅; 4,不必要的操作,有些工作可以合并; 5,不必要的库存; 6,不必要的走动,工人的某些动作根本不能为产品创造任何价值,例如找零件、找工具、文件等; 7,质量缺陷,这会导致返工和更多的浪费。 引自第25页 这些浪费有的与生产计划有关,有的与生产流程环节有关,有的与质量有关。对于持续改善来讲,这些都是很好的参考点。想一想你的企业有没有以上的浪费,该如何改善呢?
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