豆瓣
扫码直接下载
重要的是企业文化，而非简单的模仿。
脑残馒头&傻大个😌
很好的精益入门书
0115：没看完，但不打算继续读下去了。转向去看b站的课程，对不了解生产制造的人来说，文字过于抽象，还是要看结合具体实践经验的、多形式媒体传递信息的更能帮助理解。然后也发现一本书讲精益的——《金矿》。 0113:制造生产流程的部分学习到了很多。但前面对企业文化和历史的叙述有点过于单一因果论了，因为好的结果，就赞扬所有的行为和理念。商业决策在变化的市场与组织环境中，不是简单用逻辑去概括的。
第一，精益生产方式是通过创建单件流作业，最大限度地消除生产流程中不能创造价值的浪费环节，缩短作业周期。第二，要实现精益生产，必须建立一个学习型组织。第三，构建学习型组织需要三个关键管理理念：一是超越短期利益，着眼于企业的长期愿景；二是致力于提升员工和合作伙伴的能力；三是保证继任领导人能延续公司的文化基因。
精益不仅是一种流程和工具，更是一种文化。
关于持续改善的观点令我深刻，我在很多书中见过对丰田模式的推崇，有几本畅销书像《精益创业》《敏捷管理》都是从丰田模式获得启发而发展出的理论
丰田的精益生产是制造业的标杆，丰田就是卷王本王了。工作细化到可怖的地步，了不起啊。
读起来挺枯燥的一本书，倒是留下一些丰田生产方式（精益制造)的概念如拉动式生产(单件流)、着重创造价值的流程(减少浪费)、现地现物问5个为什么、持续改善、根回、反省、学习型组织在脑中。
哲学深度是实现生产力突破的先行者。🦭💕
经典！
书写得不错，将丰田的精益制造都讲明白了；书中提到的都是丰田的优点，但当下丰田在纯电汽车市场上的落后及保守，算是精益管理的成功还是失败呢？
长期理念、正确的流程、对员工和生意伙伴的培养、企业文化的价值
有点讽刺，今天正好看到丰田的裁员消息…在盛世都是好方法，然而，有几个能经历完整的市场周期呢！
#每天听本书#day102 如果把自己当做一家公司，我该如何管理自我呢？日本的匠人精神和传承精神，的确不得不服。 Copy书友的听书总结于下： 第一，精益生产方式是通过创建单件流作业，最大限度地消除生产流程中不能创造价值的浪费环节，缩短作业周期。单件流作业没有库存作为缓冲，这就倒逼员工要在问题发生时马上解决，从源头上把住质量关。第二，要实现精益生产，必须建立一个学习型组织。精益生产要求一线员工具有发现问题、解决问题的能力和意愿，这就必须对员工提供充分支持，鼓励他们改善工作流程，通过“五个为什么”和“现地现物”等思考工具来持续学习。第三，构建学习型组织需要三个关键管理理念：一是超越短期利益，着眼于企业的长期愿景；二是致力于提升员工和合作伙伴的能力；三是保证继任领导人能延续公司的文化基因。
丰田产品供不应求，有资格来要求供应商按照自己的路子来搞！不过丰田还是有很多值得学习的地方，重视产品质量，西方企业更关注财务报表！
美国密歇根州不仅有美国汽车的三大，还有丰田北美技术中心以及众多汽车零配件企业，作者杰弗瑞是密歇根大学教授，可以近距离接触、对比丰田和其对手的优劣，有几点触动很大：1. 丰田的成功靠的是持续改进，实现持续改进的背后又是靠的什么？简单一句：首先把员工当作人，激发员工的智慧 2. 消除浪费（Muda）是精益生产的核心但还需要识别Muri-负荷过重和Mura-不均衡 3. 七种浪费最为人熟知，这里还强调了第八种-没有发挥员工能力
可能因为不在制造部门，体会不深。大部分内容以前都看到过了
读了一半放弃，注水太多，实际就是几篇干货文章的内容，有些浮于表面，而且不够客观，一通吹捧。不过读着对一些生产逻辑有点思考，单件流，拉动式，以产品本身而不是流水线生产为核心。其实道理很简单，让员工接受理念并执行才是难点。
读的管理的第一本书，好不好真是不太好说，生产管理目前了解有限，多读几本好与产线对应对应吧
> 丰田模式：精益制造的14项管理原则（珍藏版）
1 有用 骇客辉 2022-02-12 16:08:49
重要的是企业文化，而非简单的模仿。
1 有用 米化 2022-05-24 07:47:36
脑残馒头&傻大个😌
0 有用 凱達格蘭大道 2022-10-07 16:25:23 上海
很好的精益入门书
0 有用 阿柴 2024-01-15 22:20:02 安徽
0115：没看完，但不打算继续读下去了。转向去看b站的课程，对不了解生产制造的人来说，文字过于抽象，还是要看结合具体实践经验的、多形式媒体传递信息的更能帮助理解。然后也发现一本书讲精益的——《金矿》。 0113:制造生产流程的部分学习到了很多。但前面对企业文化和历史的叙述有点过于单一因果论了，因为好的结果，就赞扬所有的行为和理念。商业决策在变化的市场与组织环境中，不是简单用逻辑去概括的。
0 有用 六月雪 2024-03-19 15:29:21 上海
第一，精益生产方式是通过创建单件流作业，最大限度地消除生产流程中不能创造价值的浪费环节，缩短作业周期。第二，要实现精益生产，必须建立一个学习型组织。第三，构建学习型组织需要三个关键管理理念：一是超越短期利益，着眼于企业的长期愿景；二是致力于提升员工和合作伙伴的能力；三是保证继任领导人能延续公司的文化基因。
1 有用 双叶 2022-05-22 20:00:16
精益不仅是一种流程和工具，更是一种文化。
2 有用 等候 2022-05-05 09:23:27
关于持续改善的观点令我深刻，我在很多书中见过对丰田模式的推崇，有几本畅销书像《精益创业》《敏捷管理》都是从丰田模式获得启发而发展出的理论
0 有用 罗不明白 2022-08-30 22:02:43 浙江
丰田的精益生产是制造业的标杆，丰田就是卷王本王了。工作细化到可怖的地步，了不起啊。
0 有用 工湖马扁子 2022-09-03 11:18:40
读起来挺枯燥的一本书，倒是留下一些丰田生产方式（精益制造)的概念如拉动式生产(单件流)、着重创造价值的流程(减少浪费)、现地现物问5个为什么、持续改善、根回、反省、学习型组织在脑中。
0 有用 屁屁虹 2023-07-16 12:16:23 北京
哲学深度是实现生产力突破的先行者。🦭💕
0 有用 holdback 2023-04-20 23:16:32 上海
经典！
0 有用 Ben笨熊 2023-06-07 17:11:07 北京
书写得不错，将丰田的精益制造都讲明白了；书中提到的都是丰田的优点，但当下丰田在纯电汽车市场上的落后及保守，算是精益管理的成功还是失败呢？
0 有用 Shirley Zhang 2023-06-24 18:43:07 上海
长期理念、正确的流程、对员工和生意伙伴的培养、企业文化的价值
0 有用 不公正的法官 2023-07-26 10:27:08 北京
有点讽刺，今天正好看到丰田的裁员消息…在盛世都是好方法，然而，有几个能经历完整的市场周期呢！
2 有用 有耳可听 2020-01-06 17:04:05
#每天听本书#day102 如果把自己当做一家公司，我该如何管理自我呢？日本的匠人精神和传承精神，的确不得不服。 Copy书友的听书总结于下： 第一，精益生产方式是通过创建单件流作业，最大限度地消除生产流程中不能创造价值的浪费环节，缩短作业周期。单件流作业没有库存作为缓冲，这就倒逼员工要在问题发生时马上解决，从源头上把住质量关。第二，要实现精益生产，必须建立一个学习型组织。精益生产要求一线员工具有发现问题、解决问题的能力和意愿，这就必须对员工提供充分支持，鼓励他们改善工作流程，通过“五个为什么”和“现地现物”等思考工具来持续学习。第三，构建学习型组织需要三个关键管理理念：一是超越短期利益，着眼于企业的长期愿景；二是致力于提升员工和合作伙伴的能力；三是保证继任领导人能延续公司的文化基因。
0 有用 Quentin 2017-11-05 18:26:02
丰田产品供不应求，有资格来要求供应商按照自己的路子来搞！不过丰田还是有很多值得学习的地方，重视产品质量，西方企业更关注财务报表！
0 有用 Zonda Plus 2020-07-05 10:07:24
美国密歇根州不仅有美国汽车的三大，还有丰田北美技术中心以及众多汽车零配件企业，作者杰弗瑞是密歇根大学教授，可以近距离接触、对比丰田和其对手的优劣，有几点触动很大：1. 丰田的成功靠的是持续改进，实现持续改进的背后又是靠的什么？简单一句：首先把员工当作人，激发员工的智慧 2. 消除浪费（Muda）是精益生产的核心但还需要识别Muri-负荷过重和Mura-不均衡 3. 七种浪费最为人熟知，这里还强调了第八种-没有发挥员工能力
0 有用 black 2019-01-18 08:35:29
可能因为不在制造部门，体会不深。大部分内容以前都看到过了
0 有用 涤沦 2019-10-22 15:44:44
读了一半放弃，注水太多，实际就是几篇干货文章的内容，有些浮于表面，而且不够客观，一通吹捧。不过读着对一些生产逻辑有点思考，单件流，拉动式，以产品本身而不是流水线生产为核心。其实道理很简单，让员工接受理念并执行才是难点。
0 有用 果芒果芒果大芒 2018-07-26 13:42:02
读的管理的第一本书，好不好真是不太好说，生产管理目前了解有限，多读几本好与产线对应对应吧