作者简介 · · · · · ·
大野耐一,著名的丰田生产方式的创始人。1912年出生于中国大连。1932年从名古屋高等工业学校毕业之后,进入丰田纺织公司,1943年,转入丰田汽车工业公司。1949年,担任机械工厂厂长,1954年成为董事之一,1964年担任常务董事,1970年担任专务董事,1975~1978年担任丰田汽车公司副社长。此后又先后担任丰田汽车工业公司顾问、合并后的丰田汽车公司顾问、丰田纺织协会会长等职务,于1990年去世。著作有《丰田生产方式》(钻石出版社)等。
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丰田生产方式的书评 · · · · · · ( 全部 33 条 )

均衡之美---丰田生产方式
传统的汽车制造业理念是在“大批量少品种”的生产方式下逐渐发展完善的。这种理念的时代背景就是经济的高速增长造成需求的扩大,从而使得工厂能够不断的扩大产量。按照经济学的原理,随着生产规模的扩大,产量的增加,分摊在每一单位产品上的固定成本趋于下降,使得单位产...
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《丰田生产方式》读后感
这本书是丰田生产方式(也叫精益生产方式)的创始人,大野耐一先生的亲笔著作。他被抬到一个什么样的高度呢?据说可以跟彼得.德鲁克并驾齐驱。因为彼得.德鲁克以理论和思考见长,大野耐一却是脚踏实地一步步从生产现场走出来的。切不论二者谁高谁下,就“精益”这种东西来...
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本书适合在生产型或者制造型企业有一线工作经验的人阅读
本书的作者自称是一个“现场主义者” 丰田的生产方式在丰田公司内部推行也花了超过十年的时间。可见“丰田方式”是一种相当难以模仿的方式。 个人认为最精华的是由需求“拉动”的概念。抛弃原先大规模生产的概念。 建议读完之后读一遍《改变世界的机器》,在改变世界的机器中...
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《丰田生产方式》阅读笔记
这篇书评可能有关键情节透露
《丰田生产方式》是2006年中国铁道出版社出版的图书,作者是 丰田汽车 公司前副社长 大野耐一 先生最经典的作品。该书系统揭开了丰田公司卓越的秘密,涵盖其准时化(Just In Time、JIT)、自动化、看板方式、标准作业、精益化等生产管理的各种理念。 大野耐一被称为“日本复活... (展开)
大野耐一:我在丰田的岁月
谈到丰田生产方式,不能忘记大野耐一这个人,正是因为他在丰田汽车公司几十年的辛勤探索下,才创造了一个全新的生产方式,即丰田生产方式,它超越了19世纪前的欧洲单件生产方式和20世纪初的福特大批量生产方式,倡导以多品种、小批量的生产方式,这种生产方式为二战之后的日本...
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Productivity Press (1988)暂无评分 8人读过
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中国铁道出版社 (2006)8.2分 746人读过
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中国铁道出版社 (2014)8.6分 100人读过
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中国铁道出版社 (2016)暂无评分 7人读过
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谁读这本书? · · · · · ·
二手市场
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订阅关于丰田生产方式的评论:
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1 有用 wilsonfv 2022-11-13 02:33:37 广东
“1922年至1924年,丰田佐吉先生在其谈话和文章中,以强烈的语气说,日本人应该用自己的智慧向世界挑战。 现在,西方白人公开评论说,日本人对现代文明没有什么贡献。中国人至少发明了指南针,而日本人有什么发明呢! 日本人只是一个会模仿的民族!” (这些话怎么听着耳熟)
0 有用 大只 2021-08-23 22:34:14
TPS的核心思想是彻底杜绝一切浪费,两大支柱是“准时化”和“自働化”,其中,一人多工序是根本因素;流水线作业线是基础条件;看板是关键工具;缩小批量、迅速切换、专机通用、标准作业表、目视化管理等是重要手段;现场主义、5个为什么、互助运动、忍术式经营、可动率更重要等是具体技巧——最终都是通过生产的均衡化来满足市场的多元化,让提高效率和降低成本有机结合。 但……知易行难啊。比如最重要的概念“看板”,按... TPS的核心思想是彻底杜绝一切浪费,两大支柱是“准时化”和“自働化”,其中,一人多工序是根本因素;流水线作业线是基础条件;看板是关键工具;缩小批量、迅速切换、专机通用、标准作业表、目视化管理等是重要手段;现场主义、5个为什么、互助运动、忍术式经营、可动率更重要等是具体技巧——最终都是通过生产的均衡化来满足市场的多元化,让提高效率和降低成本有机结合。 但……知易行难啊。比如最重要的概念“看板”,按大野耐一解释,其实更像是“brief”,但很多工厂是理解作“board”。还有一人多工序的流水线作业,也不适用我们家的产品。所以更值得学习的还是那种建立在拿来主义之上的自我主义,重点在于不断尝试和修正,直到自适。 结合现状,先把产品定型做了,再把物料流转拉顺、作业标准补齐。能把这些做好就很可以了。 (展开)
0 有用 拿铁 2021-02-09 21:19:31
越看越有意思。这不就是美的做的柔性化、熨平产能利用率周期、按需定制的生产线吗?丰田生产方式,本质上是按照需求来生产,防止过量生产的库存等浪费。是存量市场中应对需求个性化的必要选择。“看板”实际上就是需求端的信息传导。在推广这一生产方式时,作者遇到了很大的阻力,主要是理念的改变很难,因为与往常完全不同。
0 有用 胖丁叫维多利亚 2023-02-23 18:42:14 上海
2023年第三本,对于精益管理学习有启发
0 有用 ANAYKH 2020-03-07 12:22:22
丰田生产方式,绕不过大野耐一。虽然书的结构和内容比较零散,导致阅读体验不佳,但经过几次疏理,还是能够在宏观上对TPS有整体的认识。正如作者所说,他写这本书的重点在观念,而不是具体的技术与案例。读完也理解,对TPS的误解,在成书时存在,当下仍是存在的。